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RODUCT LIST
TOB-HF512-5KL 可充电电池检测化成分容设备
1.设备的基本构成
本设备主要由计算机、通讯接口及电池检测柜构成。。。。。。。。电池检测柜由包括夹具及放置夹具的板体、恒流恒压源、寄存控制电路、采样电路、单片机和控制面板组成。。。。。。。。
2.设备的主要性能
1)每台设备可对512只符合电压范围的电池进行恒流恒压充电和恒流放电测试。。。。。。。。
2)采用恒流-恒压电源,,,,,恒流到恒压切换无冲击,,,,,特别适合于锂离子电池充电要求。。。。。。。。
3)设备采用AVR单片计算机作控制中枢,,,,,配合外围采样电路,,,,,既可由上级计算机控制工作,,,,,当连接计算机工作时,,,,,可保存所有通道的完整充放电曲线,,,,,也可脱离上级计算机,,,,,通过控制面板操作,,,,,完成恒流恒压充电、恒流放电测试、按时间分选等工作。。。。。。。。
4)每只电池完全拥有独立的恒流恒压源,,,,,自成回路互不影响。。。。。。。。
5)在每个电池夹具上面装一个发光二极管作为工作状态显示,,,,,当放电完成后,,,,,可用于指示电池容量分选。。。。。。。。
6)实时检测每个电池电压,,,,,充电时,,,,,先恒流充电,,,,,当电池电压达到设定值时,,,,,将平滑转入恒压充电,,,,,满足设定的时间或电流终止条件时,,,,,充电结束。。。。。。。。恒流放电时,,,,,当电池电压低于设定值时,,,,,结束放电,,,,,对应电池指示灯点亮。。。。。。。。
7)具有掉电保唬;;;;;すδ,,,,,来电后能接原来的工作流程继续运行。。。。。。。。
8)上位机可以设置32个工步参数、256个循环,,,,,每台上位机可以连接1~15套单片机系统(建议10套以下)。。。。。。。。
9)配套软件功能。。。。。。。。
A.采用图型操作介面,,,,,显示各电池电压、电流、时间、容量等数据,,,,,并以各种颜色显示相应工作状态以及异常情况;;;;;;;
B.任意分段电池容量指示(最多100段);;;;;;;
C.可根据电压、电流、时间的变化条件记录数据点,,,,,组成完整充放曲线数据,,,,,曲线数据点时间间隔≤10秒
D.多种条件(容量、时间、开路电压、放电平台等)进行电池分选功能;;;;;;;
E.自动计算恒流充电比率、容量损耗、放电效率、平均电压、中值电压等数据;;;;;;;
F.操作员权限设置,,,,,分级操作;;;;;;;
G.可显示充放电曲线图、循环图;;;;;;;
4.主要技术参数
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设备型号 |
TOB-HF512-5KL |
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设备通道数 |
整机共512通道 |
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工作流程控制方式 |
整柜控制 |
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充电模式 |
恒流、恒压 |
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充电截止条件 |
电压、电流、时间、容量 |
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放电模式 |
恒流 |
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放电截止条件 |
电压、时间、容量 |
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采样巡检周期 |
≤10s |
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电压测量范围 |
0~5V,,,,,分辨率1mV |
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电池电压范围 |
充电:0~4.5V,,,,,放电:4.5~2.0V |
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恒压电压范围 |
3~4.5V |
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电压精度 |
±(0.05%RD+0.1%FS) |
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电流范围 |
充电0.025-5A,,,,,放电0.025-5A,,,,,分辨率1mA
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电流精度 |
±(0.1%RD+0.1%FS) |
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时间范围 |
0~30000分钟内任意设置,,,,,时间单位为min |
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时间精度 |
≤±0.1% |
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夹具类型 |
快速推夹式 |
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夹具间距 |
圆柱指定型号 |
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支持电池 |
圆柱指定型号 |
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工作电源 |
三相四线制,,,,,AC380V±10%,,,,,50HZ,,,,,功耗≤23KW |
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通讯方式 |
RS485,,,,,波特率57600 |
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外型尺寸 |
1650mm(宽)×500mm(深)×1914mm(高) |
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工作环境 |
温度:0-40℃,,,,,相对温度≤85% |
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满负荷工作电流 |
相线最大30A,,,,,零线最大3A |
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设备启动电流 |
空气开关合闸瞬间约60A |
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整机重量 |
约400公斤 |
5.系统主要配置要求
计算机系统最低配置:P4 以上CPU,,,,,2G 以上内存,,,,,200G 以上硬盘空间,,,,,EGA/VGA 彩显,,,,,CD-ROM 一个,,,,,鼠标一个,,,,,MicrosoftTM Windows XP以上 操作系统,,,,,一个可用的RS232 串行通讯口,,,,,Windows支持的打印机。。。。。。。。计算机系统由用户自配,,,,,并视实际需要确定微机系统的数量。。。。。。。。
6.设备验收、售后服务及其他
(1)设备验收
1)验收方式:预验收、正式验收。。。。。。。。
2)预验收:设备组装完毕后,,,,,使用方技术人员前往设备厂家参照技术要求进行验收,,,,,初验收合格后发货甲方指定现场。。。。。。。。
3)正式验收:由甲方通知乙方整理发货并提供发货及到货日期。。。。。。。。正式验收在甲方使用现场进行。。。。。。。。
4)验收标准:设备调试完成后按照设备技术要求和技术指标进行验收,,,,,如果验收不合格,,,,,乙方对设备进行改造和调试,,,,,直至验收合格;;;;;;;验收合格,,,,,则双方签字交接。。。。。。。。
5)验收过程问题处理:设备验收过程中出现的问题,,,,,乙方应在最短的时间内解决。。。。。。。。
6)验收步骤
7)按照工艺设备要求对设备外观、结构进行检验。。。。。。。。
8)按照技术协议规定的内容对设备的恒流充电、恒压充电、恒流放电等功能进行验收,,,,,确保电流电压精度在规定的范围内。。。。。。。。
9)设备生产验收合格后,,,,,进行稳定性验收。。。。。。。。设备运行1个月内,,,,,按设备技术要求随时抽测,,,,,同时监测设备的坏点情况,,,,,精度漂移情况,,,,,功率负荷情况以上指标均应在协议规定的范围内。。。。。。。。1个月后,,,,,在甲方进行最终验收时,,,,,由乙方负责对甲方使用人员进行操作培训及维修人员的基本维护培训。。。。。。。。
10)如双方均无异议,,,,,则判定设备符合技术要求,,,,,验收通过。。。。。。。。
11)设备验收完成后,,,,,验收人员编写验收合格报告,,,,,验收双方在验收报告上签字。。。。。。。。
(2)售后服务
1)设备质保期为一年。。。。。。。。质保期内,,,,,设备出现故障,,,,,卖方1小时内给与远程技术支持;;;;;;;24小时内卖方派技术人员到现场进行技术服务。。。。。。。。
2)质保期后,,,,,设备出现故障,,,,,卖方2小时内给与远程技术支持;;;;;;;48小时内卖方派技术人员到现场进行技术服务。。。。。。。。
3)在合理期限内解决故障问题,,,,,每次的维修情况写成书面的维修记录,,,,,由双方经办人签字确认。。。。。。。。
(3)其它
1)验收合格后12个月内,,,,,由乙方负责免费维护设备(易损件损坏、操作不当原因、自然灾害及动力原因的影响、甲方移动设备不当的原因情况除外)
2)软件(不含操作系统):提供终身升级服务。。。。。。。。
3)乙方提供终设备的身维护服务,,,,,保修期满之后,,,,,乙方对设备的维修仅收取工时和交通费用,,,,,涉及设备相关配件的更换乙方仅收取成本费用。。。。。。。。
(4)补充说明:
1)甲方要确保电池极耳表面干净,,,,,电池极耳与夹具接触面洁净,,,,,无污染物、电解液残留和腐蚀性气体等;;;;;;;
2)甲方要对夹具定期清洁、保养;;;;;;;
3)甲方负责布局安装网线、供电电缆到每台设备的指定进线孔处,,,,,乙方提供技
术支持;;;;;;;
4)设备部分风道由乙方负责,,,,,车间主风道由甲方负责制造、安装,,,,,双方在设备处进行
对接